Superfici continue ad alte prestazioni per reparti produttivi e magazzini
Le pavimentazioni industriali in resina sono progettate per superfici soggette a usura continua. Le prestazioni dipendono dal ciclo applicato (preparazione del supporto, primer e finitura) e vengono definite in base alle reali condizioni di lavoro: traffico, abrasione, urti e frequenza di utilizzo.
In presenza di carrelli elevatori, transpallet e carichi concentrati servono sistemi con adeguato spessore e resistenza a compressione e taglio. La scelta tra autolivellanti e multistrato consente di bilanciare planarità, resistenza all'usura e comportamento sotto sollecitazioni ripetute.
Nei reparti produttivi contano igiene, continuità e facilità di gestione. Il rivestimento in resina crea una superficie continua e poco assorbente, che funziona come barriera ai liquidi e riduce l'accumulo di sporco. Una soluzione indicata anche dove sono richieste procedure HACCP e lavaggi frequenti.
Oli, detergenti, acidi e sostanze di processo possono compromettere pavimenti non protetti. Formulazioni epossidiche o poliuretaniche vengono selezionate in base agli agenti presenti e alle modalità di pulizia, per ottenere una resistenza chimica coerente con l'uso reale e limitare il degrado della finitura.
Una pavimentazione in resina eseguita correttamente semplifica la manutenzione ordinaria: superficie compatta, pulizia più rapida e minore rischio di contaminazioni del supporto. Dove necessario si prevedono finiture antiscivolo personalizzabili e dettagli esecutivi (battiscopa, risvolti, giunti) per aumentare sicurezza e continuità.
Ogni intervento parte dalla verifica del supporto (planarità, coesione, umidità, contaminanti) e dai requisiti di esercizio. In base a questi parametri proponiamo: sistemi autolivellanti per superfici lisce, multistrato epossidico per traffico elevato, verniciatura a film sottile per magazzini e stoccaggio leggero, massetto epossidico per ripristino e regolarizzazione di pavimenti degradati.